真空管式炉的分类和六个保养建议

　　真空管式炉是实验室常用的材料烧结设备。炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，双层壳炉间配有风冷系统，可以快速升降温，小编今天带您了解管式炉有哪些种类呢？

　　1、从温度和加热元件看，1200℃的电阻丝管式炉、1400℃的硅碳棒管式炉和1700度的硅钼棒管式炉。

　　2、从炉管看，有石英管管式炉、不锈钢管管式炉和刚玉管管式炉。

　　3、按照炉体结构分有，水平管式炉、立式管式炉、对开管式炉、倾斜管式炉、旋转管式炉、滑动管式炉和转动管式炉。

　　4、从温区看，有单温区管式炉和多温区管式炉（双温区管式炉，三温区管式炉等）。

　　5、从真空度看，分为高、低真空管式炉。

　　6、从用途看，有快速退火管式炉，CVD管式炉、PECVD管式炉等。

　　真空管式炉的六个保养建议：

　　一、炉子使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

　　二、炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快（≤5℃），严禁在炉管100℃以上取送物料。有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

　　三、管式炉在气氛条件下使用，气体在高温下会膨胀，导致管内压力变大，使用者应及时开启针阀，排出气体。管内安全压力建议值：-0.05MPa至0.05MPa

　　四、炉体若采用硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来的数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时好全部更换成新元件。

　　五、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

　　六、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。