陶瓷纤维马弗炉内胆采用轻质耐高温纤维材料制作，控制系统采用LTDE技术可编程智能仪表。一体化制作解决了普通高温炉炉体和控制器之间连接按装高度等到烦锁过程，只需开通电源设置程序，机器即自动工作，工作完毕自动关机。仪器操作方便，升温速度快，12分钟之间可达到1000度, 升温速度可调，外形轻巧，重量是普通高温炉的五分之一。
陶瓷纤维马弗炉技术特点：
1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。
2、炉膛材料采用的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。有效节能60%以上。
3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。
4、精选材料，严格执行生产、检测工艺，各项技术指标均达到或超过标准。
5、合理的安全设计：
a、炉门技术符合热处理节能技术的原则。炉门采取侧向平移开启方式，让高温的炉门内侧远离操作人员，防止了操作者接触到高温的炉门内侧，避免烫伤。
b、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
c、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。
d、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。
6、采用智能控制系统，具有PID调节控制、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。
陶瓷纤维马弗炉真空回火炉应该具有快冷装置，冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调，使用时需要注意什么呢？
1、升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
2、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热
3、活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
4、工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
5、保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
6、压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h。
7、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
8、处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
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