真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。
真空烧结炉的技术特征：
1、采用特殊的炉胆结构和加热器布置，炉温均匀性好；
2、具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结等功能；
3、采用的隔热结构和材料，炉胆隔热性能好、蓄热少，比传统设计节能20%以上；
4、采用触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高；
5、具有超温超压等故障报警，机械式自动压力保护，动作互锁等功能，设备安全性高；
6、设备具备远程操作、远程故障诊断和远程软件升级等功能。
真空烧结炉的安全操作规程：
1、中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。
2、开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。
3、检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。
4、检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。
5、检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。
6、检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。
7、检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。
8、在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。
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